گرمکن بلبرینگ چیست؟ راهنمای کامل خرید کاربردها و مزایای گرمکن القایی بلبرینگ برای نصب حرفه‌ای
اگر تا حالا تجربه‌ی نصب بلبرینگ روی شفت را داشته باشید احتمالا می‌دانید که این کار همیشه به‌سادگی ظاهرش نیست. کافی است فقط کمی عجله یا بی‌دقتی کنید تا بلبرینگ یا حتی خود شفت آسیب ببیند و کل مجموعه به صدا بیفتد. به همین خاطر تعمیرکارهای حرفه‌ای معمولا سراغ ابزاری به نام گرمکن بلبرینگ می‌روند. این دستگاه با گرم‌کردن یکنواخت رینگ داخلی کمک میکند بلبرینگ بدون نیاز به ضربه و فشار زیاد روی شفت جا بخورد.
تا چند سال پیش بیشتر نصاب‌ها برای این کار از روش‌های سنتی مثل حرارت دادن با شعله یا قرار دادن بلبرینگ در روغن داغ استفاده می‌کردند. شاید در نگاه اول به‌نظر بیاید روش ساده و سریع است اما در عمل خطر سوختگی آتش‌سوزی یا حتی خرابی خود بلبرینگ را به‌دنبال دارد. امروزه با پیشرفت ابزارهای صنعتی گرمکن‌های القایی بلبرینگ جایگزینی دقیق‌تر تمیزتر و کاملا ایمن برای آن روش‌ها شده‌اند.
در ادامه با ما همراه باشید تا ببینیم گرمکن بلبرینگ چیست، چطور کار میکند و موقع خرید آن باید به چه نکاتی توجه کنیم. اگر در حوزه‌ی تعمیر و نگهداری یا مونتاژ صنعتی فعالیت دارید آشنایی با این دستگاه می‌تواند کیفیت کارتان را یک پله بالاتر ببرد.
گرمکن بلبرینگ چیست؟
گرمکن بلبرینگ یا بلبرینگ گرمکن دستگاهی است که برای گرم کردن یکنواخت بلبرینگ‌ها و دیگر قطعات فلزی پیش از نصب روی شفت به‌کار می‌رود. وقتی بلبرینگ رو قبل از نصب کمی گرم کنیم قطر داخلیش موقتی زیاد می‌شود و راحت روی شفت جا می‌خورد بدون اینکه لازم باشه با چکش یا پرس بهش ضربه بزنیم. همین کار ساده باعث می‌شود بلبرینگ سالم‌تر بماند و عمر بیشتری کند. در ظاهر ممکن است این فرآیند ساده به نظر برسد اما در عمل تفاوت میان یک نصب اصولی و یک نصب نادرست می‌تواند به توقف خط تولید و صرف هزینه‌های سنگین تعمیر منجر شود.
قبل از اینکه سراغ روش‌های گرم کردن برویم بهتر است بدانیم اصلا چرا لازم است بلبرینگ را گرم کنیم.
چرا باید بلبرینگ گرم شود؟
هنگام نصب بلبرینگ روی شفت رینگ داخلی باید کمی منبسط شود تا بتواند بدون اعمال فشار مکانیکی در جای خود قرار گیرد. اگر بلبرینگ سرد باشد و با چکش یا پرس نصب شود احتمال شکستن ساچمه‌ها ایجاد خراش روی رینگ‌ها یا بروز صدای غیرعادی در زمان کار دستگاه وجود دارد.
گرم کردن کنترل‌شده مزایای قابل‌توجهی دارد:
رینگ داخلی به‌صورت یکنواخت منبسط می‌شود و بدون آنکه مجبور شوید حتی یک بار چکش را بالا ببرید نصب انجام می‌گیرد.
تنش‌های ناشی از مونتاژ کاهش می‌یابد و هم‌محوری بلبرینگ با محور حفظ می‌شود.
از تغییر شکل در ساختار فلز جلوگیری می‌شود و عمر مفید قطعه افزایش می‌یابد.
زمان نصب نیز در پروژه‌های صنعتی به‌طور چشمگیری کاهش پیدا میکند.
به زبان ساده بخواهیم بگوییم برای داشتن عملکرد دقیق و طولانی‌مدت بلبرینگ باید پیش از نصب آن را به شکل یکنواخت و کنترل‌شده گرم کرد.
مکانیزم عملکرد گرمکن القایی بلبرینگ
گرمکن القایی بلبرینگ بر اساس پدیده‌ی القای الکترومغناطیسی عمل میکند. در این فرآیند در مدل‌های القایی خود دستگاه با ایجاد یک میدان مغناطیسی باعث می‌شود بلبرینگ از داخل گرم بشود. بدون اینکه حتی باهاش تماس داشته باشد. این یعنی گرمایش یکنواخت، تمیز و بدون خطر سوختن سطح قطعه. جالب اینجاست که چون دستگاه تماس مستقیم با فلز ندارد سطح بلبرینگ هم کاملا تمیز می‌ماند چیزی که در روش‌های قدیمی تقریبا غیرممکن بود.
بزرگ‌ترین مزیت این روش، کنترل دماست. دستگاه خودش با حسگر حرارتی دما را در محدوده‌ای نگه می‌دارد که هم برای انبساط کافی باشد و هم به فلز آسیب نزند. به همین خاطر است که برندهایی مثل SKF یا FAG تاکید دارند از شعله یا روش‌های مستقیم استفاده نشود.
مقایسه گرم کردن استاندارد با روش‌های غیراصولی
هنوز هم بعضی تعمیرکارها از روش‌هایی مثل مشعل یا روغن داغ استفاده می‌کنند ولی این کار ریسک بالایی دارد. مثلا شعله‌ی مستقیم معمولا فقط یک نقطه را داغ میکند و همان قسمت سختی خودش را از دست می‌دهد. روغن هم اگر زیاد داغ شود هم خطرناک است هم باعث کثیفی قطعه می‌شود.
کجاها واقعا به گرمکن بلبرینگ نیاز داریم؟
امروزه تقریبا در هر کارخانه‌ای که با محور و بلبرینگ سروکار دارد، از گرمکن استفاده می‌شود. از کارگاه‌های کوچک تعمیر موتور گرفته تا صنایع سنگینی مثل فولاد و سیمان. چون واقعا بدون این دستگاه نصب دقیق عملا ممکن نیست.
استفاده در صنایع سنگین
در صنایع سنگین مثل فولاد، سیمان، معدن و پتروشیمی نصب بلبرینگ‌های بزرگ بدون گرمکن تقریبا غیرممکن است. کوچک‌ترین اشتباه می‌تواند شفت را تاب‌دار کند یا رینگ داخلی را ترک دهد. گرمکن‌های القایی نصب دقیق بدون فشار مکانیکی را ممکن می‌کنند. زمان مونتاژ را کاهش می‌دهند و خطر آسیب ناشی از گرمایش غیر اصولی را از بین می‌برند. به همین خاطر استفاده از گرمکن صنعتی در تعمیرات این صنایع ضروری است.
استفاده در نگهداری و تعمیرات
در واحدهای نگهداری و تعمیرات بلبرینگ‌ها روزانه در موتورها، پمپ‌ها و گیربکس‌ها تعویض می‌شوند و سرعت و دقت نصب اهمیت زیادی دارد. گرمکن نصب را سریع‌تر، ایمن‌تر و تمیزتر میکند، نیاز به ضربه یا ابزار مکانیکی را حذف کرده و زمان توقف خط تولید را کاهش می‌دهد. حتی ضربه‌های کوچک هنگام نصب می‌توانند بعدها باعث لرزش و کاهش عمر قطعه شوند که گرمکن این مشکل را برطرف میکند.
چطور یک دستگاه ساده می‌تونه عمر تجهیزات رو چند برابر کنه؟
گرمکن تنها نصب را آسان نمی‌کند بلکه دوام و کارایی سیستم را افزایش می‌دهد. نصب بدون تنش حرکت یکنواخت ساچمه‌ها و عدم تغییر شکل رینگ‌ها را تضمین میکند. این کار سایش و اصطکاک را کاهش داده و عمر بلبرینگ و قطعات مرتبط مانند شفت و گیربکس را افزایش می‌دهد. در صنایع تولیدی که حتی چند دقیقه توقف هزینه‌بر است استفاده از گرمکن تفاوت بزرگی ایجاد میکند.
اگر به دنبال خرید مطمئن از جایی هستید که هم تنوع برند دارد و هم مشاوره تخصصی حتما به مرکز فروش بلبرینگ در بازار تهران سر بزنید. جایی که همه‌چیز از بلبرینگ‌های دقیق تا مدل‌های صنعتی را می‌توانید با اطمینان تهیه کنید.
انواع گرمکن بلبرینگ صنعتی
گرمکن‌های بلبرینگ صنعتی با توجه به توان حرارتی، اندازه بلبرینگ، نوع کاربری و امکانات کنترلی در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند. انتخاب نوع مناسب به حجم کار، محیط استفاده و اندازه قطعه بستگی دارد. در ادامه رایج‌ترین انواع بلبرینگ گرمکن صنعتی و ویژگی‌های آن‌ها را مشاهده می‌کنید:
جدول گرمکن‌ها
نوع گرمکن
توضیح کوتاه
مزایا / ویژگی‌ها
کاربرد معمول
گرمکن القایی (Induction Heater)
پرکاربردترین نوع با ایجاد میدان مغناطیسی رینگ داخلی بلبرینگ را یکنواخت گرم میکند
توزیع سریع و یکنواخت حرارت، کنترل دقیق دما، ایمنی بالا، مناسب برای انواع بلبرینگ و چرخ‌دنده، مجهز به تایمر و سنسور حرارتی
صنایع سنگین، خط تولید، تعمیرات حرفه‌ای
گرمکن رومیزی
جمع‌وجور و مناسب کارگاه‌ها و واحدهای تعمیراتی کوچک
اولش شاید فکر کنید این دستگاه فقط یک گرمکن ساده‌ست ولی بعد از چند بار استفاده می‌فهمید چرا تعمیرکارهای حرفه‌ای حاضر نیستن بدون این دستگاه کار کنند. تجربه‌ی صنایع مختلف نشان داده استفاده از آن خرابی بلبرینگ‌ها را به‌طور محسوسی کاهش داده و از توقف ناگهانی خطوط تولید جلوگیری میکند.
۱. گرمایش یکنواخت و بدون تماس
برخلاف روش‌های سنتی بلبرینگ گرمکن حرارت را به‌صورت یکنواخت در کل قطعه پخش میکند. بنابراین هیچ نقطه‌ی داغی ایجاد نمی‌شود و روانکار نمی‌سوزد.
خلاصه اینکه نصب دقیق‌تر انجام می‌شود بلبرینگ آسیب نمی‌بیند چون هیچ تماسی بین قطعه و منبع گرما وجود ندارد.
۲. کنترل دقیق دما
گرمکن‌های القایی جدید با حسگر و تایمر دیجیتال کار می‌کنند و دما را در محدوده‌ی استاندارد نگه می‌دارند. این کنترل دقیق مانع آسیب گرمایی شده و عمر بلبرینگ را دو تا سه برابر افزایش می‌دهد و نصب را در شرایط ایمن انجام می‌دهد.
۳. افزایش ایمنی محیط کار
با حذف شعله‌ی باز و روغن داغ، خطراتی مثل آتش‌سوزی یا سوختگی از بین می‌رود. عایق‌کاری کامل بخش‌های داغ و قطع خودکار دستگاه امنیت بیشتری برای کاربر ایجاد میکند. ویژگی‌ای حیاتی برای محیط‌های صنعتی.
۴. کاهش هزینه و توقف تولید
نصب نادرست یکی از دلایل اصلی خرابی زودهنگام بلبرینگ‌هاست. با استفاده از بلبرینگ گرمکن بدون ضربه سر جای خودش می‌نشیند. همین باعث می‌شود لرزش دستگاه کمتر شود و تا مدت‌ها نیازی به باز کردن یا تعمیر نداشته باشید.
راهنمای خرید گرمکن بلبرینگ صنعتی
موقع خرید گرمکن فقط به قدرت دستگاه نگاه نکنید. باید ببینید با چه نوع بلبرینگ‌هایی کار می‌کنید، چقدر استفاده دارید و دمای کنترل چقدر برایتان مهم است. گاهی یک مدل کوچک رومیزی هم نیاز شما رو کامل برطرف میکند. بررسی درست این عوامل باعث می‌شود دستگاه سال‌ها بدون مشکل کار کند و هزینه تعمیرات به حداقل برسد.
۱. ظرفیت و قطر قابل پشتیبانی
هر گرمکن برای محدوده مشخصی از قطر و وزن بلبرینگ طراحی شده است. اگر با بلبرینگ‌های متنوع سروکار دارید مدلی با ظرفیت گسترده‌تر بخرید و حتما بررسی کنید دستگاه با برق محیط کاری‌تان (تک‌فاز یا سه‌فاز) سازگار باشد.
۲. نوع و توان القا
توان گرمکن (kW یا kVA) نشان‌دهنده سرعت و ظرفیت آن است.
کارگاه‌های کوچک: ۱ تا ۳ کیلووات
صنایع متوسط: ۴ تا ۸ کیلووات
کارگاه‌های بزرگ: ۱۰ کیلووات به بالا
توان بالاتر، گرمایش سریع‌تر و کنترل دقیق‌تر حرارت را فراهم میکند.
۳. امکانات ایمنی و کنترل دما
گرمکن مناسب باید به سنسور حرارتی دقیق، تایمر، خاموشی خودکار و نمایشگر دیجیتال مجهز باشد. نبود این قابلیت‌ها می‌تواند باعث آسیب به بلبرینگ شود.
۴. برندهای معتبر در بازار ایران
چند برند شناخته‌شده در بازار ایران موجود هستند که شامل:
SKF: کیفیت ممتاز و کنترل دقیق دیجیتال
FAG / Schaeffler: مناسب برای بلبرینگ‌های سنگین
TM Induction: مدل‌های صنعتی و قابل حمل
برندهای داخلی: گزینه‌ای اقتصادی با خدمات سریع‌تر
در هر صورت خرید از فروشگاه معتبر تضمین‌کننده اصالت و کارایی دستگاه است.
اگر فکر می‌کنید بلبرینگ سوزنی فقط در دستگاه‌های خاص استفاده می‌شود حتما مقاله‌ی بلبرینگ سوزنی در چه جاهایی کاربرد دارد؟ مارا بخوانید در این مقاله‌ی جذاب می‌بینید این قطعه ظریف چطور در صنایع مختلف نقش کلیدی دارد و چرا مهندسان حرفه‌ای بدون آن کار را شروع نمی‌کنند.
آموزش استفاده از گرمکن بلبرینگ
استفاده صحیح می‌تواند عمر کارکرد بلبرینگ را افزایش دهد و زمان نصب را کاهش دهد. هر خطای کوچک در شیوه کار ممکن است به آسیب قفسه یا کاهش عمر مفید بیرینگ منجر شود. مراحل استفاده تقریبا در همه مدل‌ها مشابه است. بر اساس تجربه‌ی فنی و توصیه‌ی برندهایی مثل SKF و FAG این کارو باید مرحله‌به‌مرحله انجام دهید:
۱. مراحل استاندارد نصب بلبرینگ
تمیز کردن قطعات:
پیش از شروع سطح بلبرینگ و شفت را از گردوغبار، گریس و براده‌های فلزی پاک کنید. وجود آلودگی حتی در حد کم می‌تواند باعث گرم‌شدن غیر یکنواخت و تغییر در انبساط حرارتی شود.
قرار دادن بلبرینگ روی میله دستگاه:
بلبرینگ را به شکل افقی روی میله مغناطیسی قرار دهید. رینگ خارجی نباید با بخش گرم‌شونده تماس داشته باشد. تنها رینگ داخلی باید حرارت ببیند تا انبساط لازم برای نصب ایجاد شود.
انتخاب دمای مناسب:
در بیشتر بلبرینگ‌های فولادی دمای مناسب گرم‌کردن بین ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد است. این دما امکان انبساط کافی رینگ داخلی را فراهم میکند و به ساختار فلزی آسیب نمی‌زند.
فعال‌سازی دستگاه:
پس از روشن کردن دستگاه جریان القایی ایجاد شده در رینگ داخلی آن را به صورت یکنواخت گرم میکند. این یکنواختی از اهمیت زیادی برخوردار است.
کنترل دما با سنسور:
اگر گرمکن به سنسور PT100 مجهز است آن را روی سطح داخلی رینگ قرار دهید تا روند افزایش دما به طور دقیق پایش شود.
برداشتن و نصب سریع:
به محض رسیدن به دمای هدف بلبرینگ را با دستکش عایق بردارید و بدون تاخیر روی شفت قرار دهید. تاخیر باعث سرد شدن سریع و دشوار شدن عملیات نصب می‌شود.
۲. دمای مناسب برای انواع بلبرینگ
بلبرینگ‌های فولادی معمولی: ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد
بلبرینگ‌های دارای قفسه پلیمری: حداکثر ۹۰ درجه سانتی‌گراد
رولبرینگ‌های مخروطی یا بلبرینگ‌های بزرگ صنعتی: در برخی موارد تا ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد طبق توصیه سازنده افزایش دما بیش از ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد سبب تغییر ساختار متالورژیکی فولاد و کاهش سختی سطحی می‌شود. از این حد عبور نکنید.
۳. نکات ایمنی هنگام کار با گرمکن
استفاده از دستکش نسوز و عینک ایمنی ضروری است.
هنگام کار مقابل دستگاه نایستید زیرا میدان مغناطیسی ممکن است روی ابزار فلزی اطراف اثر بگذارد.
بلبرینگ داغ را روی سطح سرد قرار ندهید. اختلاف دما ممکن است باعث ترک‌خوردگی شود.
پیش از روشن کردن دستگاه از برقرار بودن اتصال زمین مطمئن شوید.
۴. اشتباهات رایج تکنسین‌ها
داغ کردن بیش از حد:
افزایش دما بالاتر از حد مجاز برای نصب آسان‌تر یکی از خطاهای رایج است. این کار باعث افت سختی و تغییر ساختار فولاد می‌شود.
افتادن یا ضربه خوردن بلبرینگ داغ:
مثلا اگر بلبرینگ داغ از دستتان بیفتد احتمال ترک‌خوردگی یا تاب برداشتن بالاس. حتی ممکن است بعدها موقع کار، صدای غیر عادی داشته باشد.
عدم استفاده از سنسور دما:
گرم کردن بدون کنترل دقیق از مهم‌ترین دلایل خرابی زودهنگام بلبرینگ است.
پیش از هر خرید اینترنتی بلبرینگ بهتر است نگاهی به مقاله‌ی ما با موضوع ۱۰ اشتباه بزرگ هنگام خرید بلبرینگ آنلاین بیندازید. در این مطلب به اشتباهاتی اشاره شده که حتی خریداران حرفه‌ای هم گاهی مرتکبشان می‌شوند.
مقایسه گرمکن بلبرینگ با روش‌های سنتی
قبل از رواج پیدا کردن گرمکن‌های القایی تکنسین‌ها از روش‌هایی مثل مشعل، روغن داغ یا کوره برای جا زدن بلبرینگ استفاده می‌کردند. این روش‌ها ساده و ارزان به‌نظر می‌رسیدند اما باعث خرابی زودهنگام و خطرات ایمنی جدی می‌شدند.
مشعل
استفاده از شعله مستقیم شاید سریع باشد اما حرارت غیر یکنواخت آن باعث تاب‌برداشتن رینگ داخلی و سوختن روانکار می‌شود. علاوه‌براین خطر آتش‌سوزی در محیط‌های صنعتی بالاست. برای همین هم هست که استانداردهای جهانی استفاده از مشعل را ممنوع کرده‌اند.
روغن داغ
قرار دادن بلبرینگ در روغن داغ روشی قدیمی و غیراستاندارد است. دمای روغن قابل کنترل نیست احتمال آتش‌سوزی وجود دارد و سطح بلبرینگ پس از خارج شدن آلوده و چرب می‌شود. اما گرمکن القایی بدون تماس مستقیم گرمای یکنواخت و تمیز تولید میکند.
اجاق یا کوره
کوره‌ها نسبت به مشعل ایمن‌ترند اما باز هم دما را یکنواخت پخش نمی‌کنند. قطعات کوچک‌تر بیش از حد گرم می‌شوند و رینگ خارجی زودتر از داخلی منبسط می‌شود. نتیجه آن نصب نادرست و عمر کوتاه‌تر بلبرینگ است.
استانداردهای جهانی
استاندارد ISO 15243 و دستورالعمل‌های برندهایی مانند SKF و FAG استفاده از روش‌های سنتی را رد کرده‌اند. دلیل آن روشن است:
عدم کنترل دقیق دما
خطر تغییر ساختار فلز
افزایش نویز و کاهش عمر بلبرینگ
گرمکن‌های القایی دما را دقیق و یکنواخت تنظیم می‌کنند بدون تماس کار می‌کنند و هم ایمن‌ترند هم سریع‌تر.
روش‌های سنتی شاید در ظاهر کم‌هزینه باشند اما در عمل باعث خرابی و زیان‌های چندبرابری می‌شوند. بلبرینگ گرمکن القایی انتخاب حرفه‌ای و استانداردی است که هم ایمنی را تضمین میکند و هم طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.
جمع‌بندی
درنهایت گرمکن بلبرینگ ابزاری است که کار را هم راحت‌تر میکند هم مطمئن‌تر. دیگر لازم نیست با شعله و روغن داغ خطر کنیم یا نگران آسیب دیدن بلبرینگ باشیم. با گرمکن القایی حرارت دقیق و یکنواخت است و نصب بدون دردسر انجام می‌شود. همین جزئیات کوچک باعث می‌شوند بلبرینگ عمر طولانی‌تری داشته باشد و تجهیزات کمتر نیاز به تعمیر پیدا کنند. شاید اول فکر کنید خرید یک گرمکن القایی خرج اضافه است. اما واقعا نیست؛ بعد از چند بار استفاده متوجه خواهید شد چقدر در زمان خرابی و دردسر صرفه‌جویی میکند. هرکسی که با نصب بلبرینگ سروکار دارد بعد از تجربه‌اش دیگه حاضر نیست به روش‌های قدیمی برگردد.
سوالات متداول درباره گرمکن بلبرینگ
گرمکن بلبرینگ تا چه دمایی باید تنظیم شود؟
بلبرینگ‌های صنعتی معمولا در دمای بین ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد به اندازه کافی منبسط می‌شوند روی شفت نصب می‌گردند. افزایش دما بیش از ۱۴۰ درجه خطرناک است چون باعث افت سختی فولاد و تغییر خواص فلزی می‌شود.
آیا گرمکن برای رولبرینگ هم مناسب است؟
بله، گرمکن القایی برای انواع بلبرینگ، رولبرینگ، بیرینگ مخروطی، بوش و کوپلینگ‌های فلزی کاربرد دارد. فقط باید دمای مجاز هر قطعه طبق دستور سازنده تنظیم شود تا از آسیب جلوگیری شود.
آیا استفاده از شعله باعث آسیب به بلبرینگ می‌شود؟
بله استفاده از شعله مستقیم باعث گرم شدن غیر یکنواخت، تاب‌برداشتن رینگ داخلی و سوختن قفسه می‌شود. برای همین هم هست که استاندارد ISO و برندهایی مانند SKF استفاده از مشعل را به‌طور کامل ممنوع کرده‌اند.
بهترین نوع گرمکن برای صنعت من کدام است؟
در صنایع سنگین مانند فولاد، سیمان یا پتروشیمی مدل‌های القایی با توان بالا بین ۸ تا ۱۲ کیلووات بهترین عملکرد را دارند. اما برای کارگاه‌های تعمیراتی یا موتورهای کوچک مدل‌های رومیزی یا قابل حمل کاملا کافی هستند.
آیا گرمکن بلبرینگ نیاز به نگهداری خاصی دارد؟
خیر نگهداری آن ساده است. کافی است پس از هر استفاده دستگاه را در محیط خشک نگه دارید کابل‌ها و اتصالات را بررسی کنید و در صورت وجود سنسور سطح آن را تمیز نمایید.
آیا امکان سوختن دستگاه وجود دارد؟
در مدل‌های استاندارد خیر. این دستگاه‌ها به محافظ حرارتی، تایمر و سیستم خاموشی خودکار مجهز هستند تا از هرگونه آسیب یا بیش‌گرمایی جلوگیری کنند.
امتیاز شما به این مطلب
نظرات
ثبت نظر جدید
نظرتان را برای ما بنویسید
*
*
*وارد کردن ایمیل یا موبایل الزامیست
*یکی از موارد بالا را وارد کنید یا ایمیل یا موبایل
*
ارسال نظر
یک کد برای نظر ارسال شد.
*
ثبت نظر
*
ثبت نظر
هنوز نظری ثبت نشده است.
ورود
ایمیل یا شماره موبایل*
رمز عبور*
کد امنیتی*
ثبت نام
نام و نام خانوادگی*
ایمیل*
موبایل*
رمز عبور*
کد امنیتی*
فعال سازی کاربر
کد فعال سازی*
کد دریافتی در ایمیل یا پیامک را در این قسمت وارد کنید.
کد امنیتی*
فراموشی کلمه عبور
ایمیل یا شماره موبایل*
شماره همراه یا ایمیل خود را جهت ارسال مشخصات در این قسمت وارد کنید.
